振动给料机在运转时少出现故障方法

在振动机械运行时，常常会出现很多问题。如振动给料机在运行时，有时候会出现输送带跑偏、物料输送散落等问题。那么如何才能在输送机运行时减少故障产生？ 本文为大家介绍输送机在调试和安装时，减少故障产生的方法。

振动给料机的常见故障主要是：物料的散落，输送不稳定，输送能力下降，输送轴磨损等。只有究其原因，才能更好地解决问题。在振动给料机安装时，要在平整的底面安装。如果不能保证安装地面的平整，可以将振动给料机的给料槽外围安装物料拦截装置，防止无聊的散落。

 基于振动电机为给料机提供动力，本身的动力比较稳定，输送不稳定的原因要查看振动电机的内部件问题和振动给料机的输送轮的运行情况，如果磨损过严重，要进行更换。输送能力下降除了振动电机的动力调整为小频率外，主要是零件的磨损，使输送机的滑动功率更大，作用力却很小的缘故。

振动给料机的安装时，要将排料溜槽安装牢固，与振动喂料机体的竖直偏向存在30mm左右的气隙，振动电机的振动力要是机械本身动力的1.5倍，电机槽轮与激振器槽轮中间线与水平线均成 45 度，电机支持板与电机支架底板成 15-20 度，进行给料机的防锈和润滑油的使用。  想要做好振动给料机的运行，做好安装和维护。定期更换保险丝，检查线圈，排除短路现象，及时拧紧或更换新的连接螺栓和弹簧结构且调整电机控制。