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双辊细碎机

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双辊细碎机简介

  双辊细碎机适用于抗压强度小于 300Mpa,水份小于 35%的固体物料的中碎和细碎作业,可广泛用于矿山、热电、水泥陶瓷、冶金、化工、建材等行业,具有使用维修费低、性能可靠、粉尘少、噪音低等特点。

  双辊细碎机配置两个破碎辊,根据用户需要的粒度,辊面分为平辊面和堆焊辊面两种形式,若物料的抗压强度超过200Mpa 时均可选择加重机型。

双辊细碎机适用领域:

  平辊面机型适用于进料粒度小于 80mm ,成品粒度要求 0.5- 10mm 的细碎作业。如利用鹅卵石、建筑垃圾人工制砂(沙);矿业细碎铁矿石、石英石;陶瓷行业破碎原材料;冶金行业破碎焦炭,生石灰;焦化厂细碎煤粉、焦粉;化工行业破碎各种原料等或者与上述类似的破碎场合。

  堆焊辊面机型适用于进料粒度小于 150mm ,成品粒度要求5- 30mm的中细碎作业。如水泥行业磨机前预破碎水泥熟料、石灰石及复合材料;水煤浆行业入磨前预破碎煤;铁矿行业入磨前预破碎钢渣、铁矿石、硅矿石;制砖厂破碎各种矿石做免烧砖;热电厂破碎电煤;或者与上述类似的破碎场合。

双辊细碎机原理:

  双辊细碎机是利用两个高强度耐磨合金破碎辊,相对旋转产生的高挤压力来破碎物料,物料进入两辊间隙(V 型破碎腔)以后,受到两破碎辊相对旋转的挤压力和剪切力作用,在挤轧、剪切和啮磨下,将物料破碎成需要的粒度从排料口排出。

双辊细碎机注意事项:

  一、在设备开机前的检查工作,主要是检查确定所有的部件及螺栓的紧固状态良好。

  二、锤头是细碎机的重要零部件,由于其长时间的捶打作用,是易磨损的零部件之一,在日常保养中要经常检查,或更换。

  三、检查设备各润滑点的润滑状态,确定各润滑点处于理想状态。在机械润滑点的日常保养都会使用专业清洁的润滑油脂,选择润滑油时要参考设备所处的运行环境,例如温度,湿度等因素。推荐您使用钙-钠基润滑油,一般情况下,机器操作超过900个小时或者6个月时要换润滑油。

  四、安装时将轴承外圈覆盖上与转子轴圆锥相同的东西预防可能的腐蚀。

  五、修补破碎板和锤头之间的磨损,在使用前要调整破碎板和锤头之间的距离,主要是通过破碎板支撑装置的前后运动而实现的。


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